Uno dei primi vantaggi della Fabbrica Digitale è la capacità di ottimizzare tutte le operations. Grazie al sistema di Manufacturing Execution System (JMES), è possibile monitorare in tempo reale macchinari e linee produttive, raccogliendo dati essenziali per identificare inefficienze, prevedere anomalie e migliorare le performance produttive.
Il monitoraggio continuo aiuta le aziende a:
- intervenire prontamente su eventuali criticità;
- garantire un rendimento costante;
- ridurre il rischio di fermo produzione;
- limitare i costi operativi.
La digitalizzazione aziendale migliora anche la gestione della supply chain, rendendola più agile, trasparente e integrata. La soluzione di Supply Chain Collaboration (SCC) sviluppata da Sanmarco Informatica consente di digitalizzare e facilitare la collaborazione con partner, clienti e fornitori, assicurando una visibilità continua lungo l’intera catena.
Una supply chain digitalizzata diventa così in grado di adattarsi velocemente ai cambiamenti della domanda, migliorando la continuità operativa anche in contesti di mercato complessi. Questo approccio consente alle aziende di rispondere tempestivamente a imprevisti e di garantire la fornitura di prodotti secondo le aspettative del cliente.
Pianificazione e ottimizzazione della produzione e delle scorte
Un altro aspetto strategico della Fabbrica Digitale è la capacità di pianificare e ottimizzare la produzione, specialmente in contesti complessi o con produzioni su misura. Strumenti come l’Advanced Planning and Scheduling (APS) permettono di ottimizzare il piano di produzione, combinando la disponibilità di risorse, macchinari e materie prime, con la previsione della domanda. La pianificazione dinamica consente di utilizzare al meglio gli impianti, riducendo i tempi di inattività e massimizzando l’efficienza operativa.
Il software DBM (Dynamic Buffer Management) supporta invece la gestione della domanda e della pianificazione aziendale, anticipando le esigenze del mercato e adattando in tempo reale l’approvvigionamento delle materie prime e la produzione. Grazie a DBM le aziende possono prendere decisioni rapide e informate, con un’ottica di riduzione dei costi e di miglioramento della disponibilità dei prodotti, potenziando il servizio clienti e riducendo i livelli di scorta del magazzino e i tempi di gestione. Il software ottimizza i livelli di stock, semplifica la pianificazione, migliora la reattività alle variazioni di domanda e offre maggiore visibilità sulla catena di approvvigionamento, adattandosi a contesti complessi e diversi settori.
Sicurezza informatica e continuità operativa per una fabbrica sempre operativa
L’automazione della sicurezza informatica e la continuità operativa sono elementi necessari per garantire il buon funzionamento della Fabbrica Digitale. Attraverso sistemi di monitoraggio avanzati e integrati, le aziende possono intervenire proattivamente su eventuali minacce o anomalie. La gestione automatizzata della sicurezza permette di proteggere dati e processi critici, mentre i sistemi di continuità operativa riducono i rischi di interruzioni e garantiscono la continuità anche in presenza di guasti o attacchi informatici.
Le aziende possono quindi tutelarsi con un servizio di Disaster Recovery propostodalla Business Unit Smitech, un insieme di procedure e tecnologie per ripristinare rapidamente le operazioni dopo un’emergenza.
Verso una produzione più sostenibile e responsabile
Una fabbrica digitale rappresenta un passo concreto verso una produzione più sostenibile. La digitalizzazione consente infatti di analizzare in dettaglio ogni fase del ciclo produttivo, rilevando e riducendo gli sprechi di risorse, come energia e materie prime. Il monitoraggio costante permette alle aziende di ridurre l’impatto ambientale e di rispondere a un’esigenza di sostenibilità.
Le tecnologie digitali stanno quindi trasformando nel profondo il settore manifatturiero e la fabbrica del futuro, digitale e interconnessa, è il modello verso cui tutte le aziende produttive stanno convergendo. Sanmarco Informatica supporta questo percorso con un ecosistema di soluzioni digitali integrate per un controllo totale, sicuro e ottimizzato della produzione e di tutte le aree aziendali. Per questo investire anche nella digitalizzazione delle operations e della supply chain significa abbracciare un nuovo paradigma di produzione, dove efficienza, reattività e sostenibilità migliorano concretamente la competitività delle aziende.
